刚过去的世界电信日上，工信部数据显示，截至2021年3月底，我国建成5G基站81.9万个，占全球70%以上，建成了全球规模最大的5G SA网络。以5G、AI、工业互联网为代表的新一代信息技术，一方面逐步给千家万户带来数字化生活，另一方面，正前所未有地推动以制造业转型为代表的产业数字化浪潮到来。“在充满挑战的时代加速数字化转型”，即为今年世界电信日的主题。

具体到广东，省通信管理局数据显示，当前，广东工业互联网节点建设及应用全国领先，5G基站和用户规模、4K用户和产业规模、规模以上互联网企业业务收入、数字经济规模等均为全国第一。

着眼未来，广东产业数字化，尤其是制造业数字化转型，如何继续保持领先地位？方向路径在哪？工业互联网正带来哪些显著变革？为探索这些问题的答案，在2020年“数字新动能”系列调研基础上，南方日报南方产业智库进一步启动工业互联网调研，专业记者兵分多路，深入研发制造一线，现场直击数据应用，于今日推出《智变——广东工业互联网2.0深调研特别报道》，敬请垂注。

五羊本田生产线，由赛意信息研发的智能传感器，每天24小时实时采集设备运行时的噪声、震动、温度、湿度等要素，通过对数据的分析可实时优化生产运营效率。

智能制造带来的不只是生产线上的变化，还有商业模式的改变。在湛江廉江小家电集群，借助树根互联打造的“根云”平台，逐步实现整个区域集群做到全流程订单和生产透明化管控，产业链各环节高效协同，订单、设计都可在平台上共享，这就是工业领域的“共享经济”。

无论是在珠三角还是粤东西北地区，工业互联网正悄然深入制造业的每一个环节。工业互联网是新一代信息技术与制造业深度融合的产物，是新工业革命的关键支撑和深化“互联网+先进制造业”的重要基石，广东作为经济大省，工业门类齐全，电子信息产业发达，互联网发展基础好，人才资源丰富，已成为发展工业互联网的沃土。

近年来，我省抢占数字经济发展制高点，加速创新发展工业互联网，根据计划，到2025年实现5.5万家规模以上工业企业全部实施数字化转型。企业竞相发力，平台崛起，龙头引领，中小企业广泛参与，风潮迭起，合力推动广东由“制造大省”加速迈进“智造强省”。

龙头引领

“双跨平台”广东数量全国最多

在2020年最艰难的疫情时期，富士康工业互联网（工业富联）全年实现工业互联网业务高达131%的增长，云计算业务国内客户年度增速达到158%。

对一个拥有20万名员工的企业，2020年度的总体人力较上一年度下降了6.4%，全年营收继续站稳4000亿大关，同比增长5.65%。工业互联网不仅增强了企业的“抗挫能力”，也为企业降本增效。

今年2月，工业和信息化部发布了15家国家级跨行业、跨领域工业互联网平台（简称“双跨平台”）。广东作为首批国家级工业互联网示范区，共有四家平台企业入选，数量保持全国第一。除华为、富士康、树根互联继续“蝉联”外，腾讯则是首次入选。

四家企业路径不同，协同发展，华为主打“5G+AI”，富士康聚焦全产业链解决方案，树根互联则支撑中小企业数字化转型“一步到位”，腾讯依托丰富产品线输出互联服务。

广东深厚的制造业基础，诞生了全国数量最多的工业互联网平台，仅在广州，就有20多家国内知名的工业互联网平台落户。同时，广东也催生了一批在垂直领域深耕的平台企业，如美的孵化的美云智数，TCL孵化的格创东智等，依靠背后深厚的制造业基因，它们在行业中取得了长足发展。

《广东省人民政府关于加快数字化发展的意见》提到，加快产业数字化转型，培育数字化发展新动能。其中，以数字化转型重塑广东制造新优势，加快建设“双跨平台”以及面向重点行业、区域和领域的特色专业型工业互联网平台。

广东“十四五”规划也提出，着力培育若干链主企业和产业生态主导型企业。在广东，一批工业互联网平台企业，借助上下游优质资源高效配置，担纲产业转型升级的“链主”，重塑供应链体系。

树根互联技术有限公司首席执行官贺东东说，工业互联网的设备对象、工业场景在中国最多，工业数据也是在中国最多，中国的工业互联网平台一定会是全世界最大的。

万企入局

近300万家工业企业逐浪数字化

抢抓数字化风口，除了龙头企业引领，一批中小企业也纷纷下水“冲浪”。

在位于黄埔区的广州华糖食品公司，煮糖车间通过一张巨大的中央控制室大屏幕上，工程师能通过一张图掌握生产各个环节的数据，来料、进料、结晶情况一目了然。

公司副总经理邓广华测算，以前在包装车间，每天60个工人方能搞定600吨白糖的包装运输，但从2018年之后通过智能化生产线改造，10个人就搞定了600吨糖的包装运输。

在顺德北滘是中国家电制造业重镇，随着消费升级的变化，企业在市场上获取到的订单多数都是以多品种、小批量、定制化为主，且经常出现插单或者订单调整，生产制造过程不透明，呆滞料、损耗无法管控，诸多问题困扰着中小企业主。

利用赛意信息SAPS系统构建柔性供应链体系，可以快速应对品类多样化，订单趋于小批量和快周期日趋增多等特点。

根据此前印发的《广东省建设国家数字经济创新发展试验区工作方案》，全省数字经济增加值力争到2022年突破6万亿元，占GDP比重超过50%。

6万亿元，既是有力的增长极，更是一个辽阔的大市场。在拥有近300万家工业企业的广东，数字化转型正全面推进。

截至目前，广东全省累计推动超过1.5万家工业企业运用工业互联网技术实施数字化转型，带动50万家企业“上线用云”降本提质增效。

腾讯云智能制造总经理梁定安说，企业不用再自建平台，调用腾讯计算能力、存储能力、AI能力，中小企业可能一年花几万元，就能够推进数字化转型。

政企联手

下沉到产业集群推动全面转型

通过制造端、研发端、供应端和营销端的全面数字化，带动整条产业链的升级，广东制造业数字化蹚出了产业集群协同新路径。

“上云入网”不是溯源每一个产品生产流通这么简单，而是让消费者需求、研发设计、生产、物流、供应链等庞大的数据自由流动，打造一个透明的供应链体系。

“按照传统方式，可能最后快到交期了才发现某个环节出了问题，而现在订单出现任何偏差或者不良产品，都可以随时监测到，而工作人员可以提前介入和干预。”华为云东莞区域总经理万成说。

“只要任何一个订单有延误，AI算法能够测算出对后期制造过程当中以及对客户交付的过程当中，这个订单会如何影响到客户体验。”SAP中国区副总彭俊松说。

工业互联网深入产业集群，中小企业的管理与融资问题迎刃而解。从事箱包行业超过20年的梦特娇皮具品牌原总经理孙琳深有体会，“现在不仅找材料方便，跟单也方便，通过平台把上下游的系统都打通了，工厂管理也变得轻松，数字化平台加强企业业务情况的透明度，也有利于企业同银行的业务对接，解决花都狮岭箱包产业原本的融资难问题。”

这背后，也离不开信息基础设施的有力支撑，作为最早发布工业互联网政策的地方，广东充分发挥政府引领作用，率先搭建“信息高速公路”。

广东是制造业大省，经过几十年的产业积累，目前已拥有400多个各具特色的产业集群。如佛山的陶瓷产业、中山的灯具产业等。产业集群的形成，使得产业链上下游之间协同、交互速度大大加快。

针对一些传统产业中小企业多、生产零散的实际，广东搭建了16个行业和区域工业互联网平台，推进产业集群数字化。瞄准未来，广东已经发布20个战略性产业集群行动计划，推动产业集群数字化。

广东“十四五”规划中提到，围绕注塑、模具、家具、五金、小家电等传统特色产业集群，建设工业互联网平台，推动产业集群数字化转型。推动企业技术改造和设备更新，重点实施以传统制造装备联网、关键工序数控化等为重点的技术改造。

南方日报记者郜小平姚翀

实习生罗俊敏谢铭泓

（责任编辑：王惠绵）

本文来源：南方日报

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